杨总监
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更新时间:2025-12-11
点击次数:6 在制药厂房,无论是药物研发、质量检测,还是原料药生产,氮气、氦气这些惰性气体都少不了。它们隔绝氧气,保护反应环境,还能保证设备稳定地运行。说白了,惰性气体管路设计得好不好,直接决定着整个制药过程的安全和可靠。华巨升结合制药厂的洁净等级和实际工艺,总结了一套关键的惰性气体分配系统设计和安全规范。

首先,惰性气体管路必须保证气体纯度和压力稳定。管道材料得选不锈钢,尤其是316L,这样才能避免金属离子析出造成污染。华巨升采用的是内壁精抛工艺,气体流动更顺畅,污染物残留风险也降到最低。如果是高纯度气体,管路还得用轨道焊方式焊接,确保每个连接点都不漏气。
压力控制也是重头戏。压力一旦波动,反应就容易出错,仪器也跟着不稳定。华巨升建议系统里装双级稳压器,配套压力监测设备,让气体流量和压力始终在安全范围里。另外,分支管路布局要合理,避免死角和积气区,气体流动才顺畅。
制药厂房通常分多个洁净区,管路必须按洁净区要求密闭安装。华巨升采用外套管保护设计,这样管路穿越不同环境时,洁净和密封都不会受影响,从源头上杜绝二次污染。

标识也不能忽视。气体管路上要有清楚的标识,写明气体种类、流向和压力等级。前阵子有家制药企业因为误接氮气和空气管路,导致仪器无法正常运行,这就是标识管理不到位的典型例子。
用高纯材料、稳压结构、安全安装和清晰标识,华巨升为制药厂房打造了可靠的惰性气体分配系统。这些细节,才是安全生产的底气。